拉力试验机维修时要注意哪些
操作方法
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第一、拉力试验机维修时首先要考虑质量 传感器的使用因拉力范围不同而不同,因此就决定了拉力机的结构。一般的软包装生产厂家,拉力范围在100N的就可以了。一般采用单臂式的就行,相对于门式结构成本较低。门式结构是适用于比较大的拉力,例如一吨以上的。 第二、拉力试验机维修时试验行程的检查 根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求,行程在600至800mm就可以。材料伸长率超过1000%的那就用行程是1000或是1200mm。 第三、拉力试验机维修时在可做实验项目上 软包装使用拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180°剥离、90°剥离试验。市面上有部分高档的拉力机除了以上的这些外,因为其传感器精度高(高达二十五万分之一)还可以测试摩擦系数。 第四、拉力试验机维修时的配置问题 智能化基本配置有三种:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能高的话可以直接打印。也可配普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据详细分析,如数据编辑,局部放大,也可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。如配有电脑,厂家需要加入相应的控制系统。 第五、拉力试验机维修时机械的配置 传动分为丝杠传动和齿条传动,丝杠传动昂贵,用于高精度,测试重复性高;齿条传动便宜,用于低精度,测试重复性低。拉力精度测量是由丝杠决定的。普通的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。精确度最高的是滚珠丝杠,其性能的发挥需要电脑伺服系统操作才能发挥,整套的价格是很高的。软包装所要求的精度采用一般丝杠和梯形丝杠就可以,即0.5至1%精度。传动分为齿轮传动和链条传动,齿轮传动价格昂贵,精度高;链条传动价格便宜,精度低。传感器,主要成本在于寿命,比较先进的技术中有光电感应,一般情况下可用十万次以上。
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